白铜发黄怎么办,如何处理发黄白铜?发黄白铜返洗,白铜防变色,白铜除氧化
白铜发黄怎么办,如何处理发黄白铜?
接到客人的反馈,说他们的白铜件用碳氢清洗后,在仓库里存放一段时间,部分白铜件就开始发黄了,问我们有没有办法,帮他们处理一下。
到了现场以后,客人拿出发黄件指给我看,并指出发黄的位置。我仔细观察了发黄的工件,发黄部分为芝麻大小的黄点,应该是点蚀,且询问得知,发黄件比例还比较多。客人也非常纳闷引起黄点的原因,他们也联系第三方检测机构,测过这个发黄部分的成份,并且把报告拿给我看。五金清洗知识网(鑫洁化学)-www.xinjiechem.com
这个检测方法是机器对着针尖点进行荧光扫描,把针尖点化学成份扫描出来。从检测结果看,发黄区化学成份比正常区化学成份增加了氯成分,且氧含量明显增加了。
正常白铜件是不含氯的,氯从哪里来的呢?我们知道,氯是一种腐蚀性很强的物质,有它的存在,金属发生腐蚀就会容易很多,快很多。很显然,这个白铜件是受到了氯的污染,发生了反应,且空气中的氧气与铜也参与反应,生成的反应物在铜表面,于是表面就看起来发黄,发黄部分就是是铜氯氧组成的复杂混合物。
那么氯是怎么来的呢?可能从加工油里来的,也可能从清洗剂里来的。铜材在冲剪过程中,需要用到冲剪油,一般油里都含有极压剂,比如极压剂有氯化石蜡,硫,磷,钙,锌等。氯化石蜡是一种廉价且极压性能优异的极压剂。它的缺点就是含有氯元素,氯元素冲剪过程中会分解出来,容易导致金属腐蚀。如果铜冲剪油中含有氯化石蜡,而铜又是比较容易受到腐蚀的,二者一碰到,被腐蚀的概率就很高。铜工件在清洗过程中,用正常不含氯元素的碳氢清洗是完全没有问题的,如果用的是装过卤代烃的二手桶装新碳氢,再或者用的是回收的二手碳氢,而这个二手碳氢正是洗过氯化石蜡的,用这样的碳氢来洗铜工件,就有很大的发黄隐患,这样的碳氢洗出来是好好的,放不了多久就发黄。
要杜绝白铜件发黄问题,就需要从根本上杜绝。铜用的冲剪油是不能含卤素的,清洗剂也是不能含卤素的。另外,手指也是不能接触的。
已经发黄的白铜怎么处理才能恢复原色呢?可以按以下流程处理即可。
方法一:
槽数 |
第一槽 |
第二槽 |
第三槽 |
第四槽 |
第四槽 |
第五槽 |
药剂 |
五金光亮剂 型号:WJGLJ-2 |
去离子水漂洗 |
去离子水漂洗 |
无水乙醇/异丙醇漂洗 |
无水乙醇/异丙醇漂洗 |
碳氢正常清洗 |
参数 |
原液浸泡,浸泡/超声波1-5分钟左右。 |
常温 |
常温 |
常温 |
常温 |
热风烘干温度80-100度。烘干5-10分钟,烘干为止。 |
方法二:发黄白铜、红铜使用除锈碳氢清洗流程
槽数 |
第一槽 |
第二槽 |
第三槽 |
第四槽 |
药剂 |
除锈碳氢 |
碳氢清洗剂D30 |
碳氢清洗剂D30 |
甩干或用风枪吹干再烘干 |
参数 |
常温,超声波清洗1-2分钟。 |
常温,浸泡漂洗1分钟。 |
常温,浸泡漂洗1分钟。 |
热风烘干温度80-100度。烘干5-10分钟,烘干为止。 |
注:除锈碳氢=碳氢D40 96%+除锈碳氢添加剂(型号CXTQTJJ-5) 4%复配而成。
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